EN
Di bidang peningkatan dan perbaikan sistem pendingin udara otomotif, Selang AC tipe C S telah menjadi komponen standar untuk kendaraan energi baru dan kendaraan bahan bakar kelas atas karena struktur penghalang multi-lapisan dan resistensi tekanan tinggi. Kekakuan proses pemasangannya jauh lebih ketat daripada selang karet tradisional. Jika terpaksa dipasang tanpa alat profesional, itu dapat menyebabkan kegagalan sistemik seperti kebocoran refrigeran dan deformasi antarmuka.
1. Kunci pas torsi presisi (kisaran kesalahan ≤ ± 3%)
Sambungan paduan aluminium dari selang tipe C perlu menerapkan tekanan aksial tertentu (biasanya 25-35N · m), dan deviasi torsi kunci pas biasa dapat dengan mudah menyebabkan deformasi permukaan penyegelan. Disarankan untuk menggunakan kunci pas display digital dengan fungsi alarm torsi preset, seperti Snap-on QD3R200. Akurasi ± 1% dapat memastikan bahwa cincin-O ditekankan secara merata dan menghindari kebocoran kronis yang disebabkan oleh konsentrasi stres.
2. Mesin pemulihan dan pemurnian pendingin
Pemulihan refrigeran ramah lingkungan baru seperti R1234YF harus memenuhi standar SAE J2843, dan peralatan Robinair 34700 Series direkomendasikan. Peralatan mengintegrasikan tiga modul pemurnian: pemisahan minyak, penyaringan asam, dan adsorpsi air. Efisiensi pemulihan dapat mencapai lebih dari 98%, yang sangat cocok untuk sistem pipa kompleks kendaraan hibrida.
3. Detektor kebocoran tingkat molekul (sensitivitas ≤5g/tahun)
Metode deteksi air sabun tradisional tidak dapat lagi memenuhi persyaratan deteksi kebocoran mikro 0,1mm dari selang tipe C. Detektor kebocoran spektrometer inframerah seperti Inficon Tek-Mate dapat secara akurat menemukan kebocoran dengan kebocoran tahunan kurang dari 5 gram. Kisaran 0 ~ 5000ppm mencakup semua jenis refrigeran, dan akurasi deteksi 20 kali lebih tinggi dari peralatan tradisional.
4. Kit Kalibrasi Pemotongan Selang
Termasuk pisau pemotongan karbida (seperti Rothenberger R-CUT), detektor vertikalitas wajah ujung (kesalahan <0,5 °), dan perangkat pembagi pipa. Data yang diukur aktual menunjukkan bahwa pipa yang belum dipotong secara profesional akan mengurangi umur penyegelan lebih dari 30%, dan pemrosesan standar dapat meningkatkan kekuatan tarik sendi menjadi lebih dari 2100N.
5. Sistem Uji Tekanan Dinamis
Setelah pemasangan, uji tekanan pulsa (tekanan kerja 3.5mpa, tekanan puncak 8.5MPA, frekuensi 1Hz) diperlukan. Bangku uji stäubli dapat mensimulasikan fluktuasi tekanan dari siklus penggunaan 10 tahun dan memverifikasi keandalan sendi melalui 2 juta uji siklus, yang lebih dekat dengan kondisi kerja aktual daripada uji statis tradisional.
6. Perangkat pentanahan anti-statis
Lapisan dalam nilon dari selang tipe C rentan untuk mengumpulkan listrik statis. Selama pemasangan, tali pergelangan tangan grounding ESD (resistansi permukaan 1 × 10^6 ~ 1 × 10^9Ω) dan tikar lantai konduktif harus digunakan. Pengukuran aktual menunjukkan bahwa pentanahan standar dapat mengurangi tegangan statis dari 15kV menjadi di bawah 0,5kV, secara efektif mencegah dekomposisi refrigeran untuk menghasilkan korosif asam.
